Geartrax2016中文

　　Geartrax2016中文是一款实用齿轮生成插件，支持Solidworks 2009-2016的32位和64位版本，支持支线检查针脚之间或之间的测量、针直径、销直径定义销或球（螺旋齿轮）的直径，支持过针测量过/欠销是在齿轮中径向相对的两个销上的测量，通常用于检查，测量结果是外部齿轮的销钉和内部齿轮的销钉，如果输入过量/欠量针测量值，GearTrax将计算外齿轮的齿厚和内齿轮的空间宽度；支持过针最小，过销最小值是在齿轮中径向相对的两个销上的测量值，通常用于检查，该值测量齿厚减去总齿厚公差；支持跨度测量，量程测量，测量齿数超过定义与量程测量结合使用的齿数，跨度测量是跨越牙齿数量的直线测量，测量线通常与基线相切，该值是只读的；支持最小测量：跨度测量最小值是使用齿厚最小值在齿数到量程上的最小直线测量值，该值也是只读的，程序支持弦测量弦齿高度，弦齿高度是要测量的牙齿部分的长度，在该长度处计算弦齿厚度，弦齿高度加上弦齿参考圆的两倍应等于齿轮的外径。需要的用户可以下载功能

新版功能

　　·支持Solidworks 2009-2016

　　·创建CAD装配体

　　·支持屏幕动画显示

　　·三维线框显示

　　·支持创建文本和CSV数据集

　　·32/64位系统统一支持

　　·当输入值的时候进行简单的数学计算

　　·用于制造的最佳的模型

　　·采用齿轮ANSI-AGMA 2015-1-A01标准以及链轮ASME_B29_2M_2007标准。

　　·改进传动部件的设计方式

软件特色

　　Profile Tolerance是功能配置文件中允许的配置文件变化量，由指定的“K”图表包络指定。加上尖端的材料，增加功能轮廓外的变化量是不可接受的。可以忽略超出尖端开始的减去材料。

　　齿对齐，齿对准公差是允许的齿对准变化量，由指定的“K”图表包络线指定。该标准中的公差值与牙齿表面垂直。

　　总复合数，总复合公差是总复合变化的允许量，即在双侧面复合动作测试期间被测齿轮旋转一整圈时中心距离的总变化。

　　牙齿复合牙齿，牙齿厚度，齿厚度公差是允许的齿厚变化量。

　　ANSI / AGMA 2015-1-A01，单击Gear Standards下拉选择框右侧的小按钮打开Tolerances窗口。

　　累积螺距偏差，直径公差，螺旋形式公差

　　Helix Slope Tolerance，Helix Tolerance Total

　　配置文件容差，轮廓坡度公差，配置文件容差总计

　　单齿复合公差齿到齿，单侧复合公差总数，单侧偏差容差

　　DIN 867，单击Gear Standards下拉选择框右侧的小按钮打开Tolerances窗口。

　　齿轮齿质量，用户可在DIN 1和DIN 12之间选择。

　　系列津贴，用户可选择a，ab，b，bc，c，cd，d，e，f，g和h系列余量。

　　系列公差，用户可在21至30之间选择。牙齿厚度公差。上牙齿厚度允许值

　　安装说明

　　1、用户可以根据本网站提供的下载地址下载得到相应的安装包，点击解压后即可打开

　　2、找到应用程序，双击即可打开，打开后，即可弹出程序主界面

方法

　　1、解压安装包(注册机可能存在报毒现象，不要担心，信任即可)，进入“_SolidSQUAD_”目录

　　2、根据系统版本右键点击“SolidWorks_32bit.reg”或“SolidWorks_64bit.reg”，选择“编辑”，将Serial Number序列号复制到粘贴板

　　3、复制完成后，点击运行SolidWorks_32/64bit.reg注册表，点击是按钮

　　4、打开注册机“Camnetics_GearTrax_2016_LicGen_SSQ.exe”，选择GearTrax2015版本，将刚才的序列号复制入内，然后输入任意E-mail和Company Name：，

　　5、输入完成后，点击“Register”将生成的许可保存在默认目录下，弹出确认界面，点击确认按钮

　　6、回到上一个目录，运行“GearTrax_zh-CN.exe”，输入刚才的邮箱和公司名称，点击阅读许可，然后接受许可即可完成

使用说明

　　ANSI / AGMA 2000-A88，单击Gear Standards下拉选择框右侧的小按钮打开Tolerances窗口。

　　代码齿厚度，用户可在A，B，C和D之间选择齿厚代码。径向跳动、音高变化、轮廓

　　附录修改是修改后牙齿的齿顶变化量。该值可以是正数或负数。用户值只能在非标准模式下调整此值。在格里森和DIN模式下，它会自动计算。在自由格式模式下，它不使用。

　　加。国防部。 COEF。 （附录修改系数）

　　附录修改系数是修改后牙齿的变化率。该值可以是正数或负数。用户只能在非标准模式下调整此值。在格里森和DIN模式下，它会自动计算。在自由格式模式下，它不使用。

　　AGMA级

　　AGMA类为此组件设置AGMA类。

　　反弹

　　齿隙是在对齿形进行任何修改之后齿廓的变薄（或增厚，如果是负值）。

　　斜面类型

　　Camnetics TruSpiral

　　Camnetics TruSpiral是通过齿的长度在锥形锥上的等角螺旋。作为一组，模型非常准确。

　　直行

　　直齿在其齿的长度上没有曲率。

　　螺旋

　　螺旋齿由刀具直径限定，刀具直径的中心位于距齿中点的指定螺旋角处。这是齿轮机使用的标准方法。使用通过此程序创建的齿轮和在齿轮机上创建的齿轮时要格外小心。目前还不知道几何形状的匹配程度。

　　零度

　　除了螺旋角始终为零之外，Zerol齿与螺旋相似。

　　圆形间距

　　圆形节距是节圆直径处的单个节距的弧长。

　　系数，附录

　　附录系数是一个常数，除以直径间距，以确定任何修改前的附录长度。齿顶系数为0.8的10径径齿轮的齿顶长度为0.080in。

　　整个深度等于齿顶系数和间隙系数的两倍之和除以径向螺距。

　　系数，间隙

　　间隙系数是一个常数，除以直径间距，以确定齿轮齿根部的间隙。

　　整个深度等于间隙系数和齿顶系数的两倍除以直径间距的总和。

　　系数，圆角

　　圆角系数是一个常数，除以直径间距，以确定产生齿轮齿根的滚刀尖端的半径。

　　皇冠回来

　　Crown to Back定义了从齿冠到齿轮背面的距离，包括任何轮毂凸起。

　　皇冠到Apex

　　Crown至Apex定义了从表冠到齿轮顶点的距离。这是一个只读值。

　　齿根

　　齿根是齿距和小直径之间的齿的径向长度。

　　直径间距

　　直径间距用于英制系统齿轮

　　面角

　　坯料的面角与配合齿轮的根锥平行。

　　面对面

　　“面对面”是一个只读值，用于定义沿轴的齿轮总长度。

　　面宽

　　面宽度定义了齿锥沿齿锥的长度。

　　圆角半径

　　圆角半径定义刀具尖端的半径，形成与齿根相切的余摆线。

　　K因子

　　格里森系统螺旋锥齿轮的圆厚度因子K.该值是为格里森直齿锥齿轮组自动生成的。用户必须为螺旋锥齿轮指定此值，请参见下表：

　　制造方法

　　制造方法定义了齿轮的制造标准。选择格里森，DIN 3971，非标准或自由形式。

　　选择非标准允许用户控制这些参数：

　　·附录，间隙和圆角半径的系数

　　·压力角

　　自由格式标准允许用户控制这些参数：

　　·压力角

　　·圆角半径

　　·面角

　　·俯仰角

　　·附录

　　·附录

　　模

　　模块用于公制系统齿轮。模块= 25.4 /直径间距

　　安装距离

　　安装距离定义从顶点到锥齿轮末端的距离。该尺寸将包括轮毂投影。

　　牙齿数量

　　齿数定义了组件的齿数。

　　外径

　　外径显示锥齿轮的外径。该值不能直接改变，而是由于节圆直径，齿顶和后角的结果。

　　俯仰角

　　俯仰角是从顶点到从轴测量的节圆直径上的点。

　　Pitch Angles，总和

　　俯仰角，总和定义了锥齿轮组的轴角。

　　间距直径

　　间距直径是理论直径的装备。

　　压力角

　　压力角是齿距在节圆直径处的角度。

　　根角

　　根角是从顶点到底部的底部。

　　螺旋角

　　螺旋角定义螺旋的角度。 为直齿锥齿轮指定0度。 螺旋锥齿轮通常为35度。

　　螺旋方向

　　螺旋方向定义螺旋锥齿轮的螺旋方向。 选择右手或左手。

　　俯仰角度之和

　　俯仰角之和定义了该组锥齿轮的俯仰角之和。

　　牙齿厚度

　　齿厚度是齿节直径处的齿的弧度。

　　单位

　　单位设置组件的测量单位; 选择英寸或公制毫米。

　　网络厚度

　　腹板厚度定义了锥齿轮的表面和背面之间的厚度，不包括轮毂凸起。 对于斜接型齿轮，请将此值设置为0.0。