solidcam2020中文64位

　　solidcam 2020 sp0 for solidworks 2012-2020简称为solidcam2020，它是一款性能先进且功能完善的CAM软件，用户可以使用它与SolidWorks 2012-2020多个版本进行协同工作，从而为所有的CNC编程提供最佳的CAM解决方案；该程序支持对刀具设定以及在线测量，SolidCAM一体化的实体探头模块能够进行定义坐标原点和机床在线测量，操作CNC机床的探头，无需把工件从工装上去下，即可以对刀具进行设定和对曲面质量进行测量，同时实体探头模块支持刀具预设置功能；在SolidCAM机床模拟中所有的探头运动都是可视化的，这样可以避免任何损坏探头的动作；它是机械手必备的工具之一，提供实体探头模块，支持定义原点位置和在线测量变得如此简单，支持刀具预调，可以在模型中可以轻松的定义需测量的几何，广泛支持多种检测循环和自定义参数，探头的所有运动都是可视化的；在新版本中，内置的多个模块都可以自动执行重复任务，并允许用户自动生成设计和制造输出，这些功能都是集成在SolidCAM中，可实现从设计到制造过程的自动化。riveWorks功能的主要原理是创建基于规则的任务，以自动修改零件的参数，基于带有给定参数的SOLIDWORKS模型，DriveWorks使您可以创建具有修改后的参数和/或特征(例如，更改尺寸，移除孔等)的相似模型;当使用DriveWorks修改SolidCAM零件所基于的SOLIDWORKS模型时，DriveWorks将原始模型复制到单独的目录中并执行所需的修改;zc 将原始零件复制到与更新的模型相同的位置，可以复制的CAM-Part将在SolidCAM中打开，并且打开的CAM-Part的参考模型将自动用修改后的模型替换，自动执行同步并重新计算操作，以这种方式，可以使用定义的修改规则自动执行具有不同参数和特征的新零件的加工；需要的用户可以下载体验

新版功能

　　solidcam2020在所有SolidCAM模块中带来了新功能：

　　1、“拖放”中的新拨动开关图标

　　2、清洁操作模板界面

　　3、2.5D拖动到曲面

　　4、2.5D Pocket操作“仅地板完成”或“仅墙和地板完成”

　　5、开边负偏移

　　6、iMachining 2D中的3D定位

　　7、iMachining 3D-用户定义的圆弧配合公差和用户定义的最大切割角度提升

　　8、新型Turbo HSR和3轴底切铣削操作

　　9、Turbo HSM-更准确的急转角运动

　　10、新的三轴底切铣削操作

　　11、HSS和Sim中的新计算进度栏。 5轴

　　12、螺丝加工：优化的刀具路径计算-快至少10倍

　　13、螺钉加工：自动精整，导入和导出定义，用于精加工操作

　　14、SolidCAM Simulation：性能模式和加工时间模式

软件特色

　　一、2.5D铣削：最强大和最容易创建2.5D CNC铣削刀路!

　　solidcam2020把最强大的2.5D编程解决方案放到您的CAD系统中，让您随时都可以使用。SolidCAM看起来就像你现有的CAD系统一样。除了强大的2.5D铣削轮廓、型腔和钻孔操作，SolidCAM2.5D模块还包括：

　　1、简化使用CAD草图几何选择，自动特征识别和高级链接功能（偏移、修剪、延伸），我们可以在不改变CAD模型的前提下对图档进行修改

　　2、直接在零件图、装配体和草图几何体中定义加工

　　3、使用大刀进行切削之后，可以使用自动残余材料加工功能对残料部分进行加工

　　4、可以使用在轮廓或者型腔加工中的图档进行倒角加工

　　5、铣螺纹加工可以加工标准的内螺纹或者外螺纹

　　6、对于具有退刀槽的侧槽等特殊操作，我们使用T型槽刀对其进行加工

　　7、可以在平面或者包覆曲面上产生雕刻刀路，雕刻刀路会自动识别文字，在中心位置上产生铣削刀路

　　3D轮廓加工可以在3D轮廓上驱动刀具，以不同的深度来对零件进行切削

　　8、可以针对围绕着某一轴旋转的图档进行加工，只需要对直线的移动转换为旋转的移动

　　9、容易理解、功能强大的图像帮助功能，非常容易的对2.5D零件进行编程！

　　二、高速曲面铣削(HSS)

　　1、局部表面的高速曲面铣削

　　SolidCAM HSS是专门针对零件的某一部分曲面产生顺滑而强大的高速精加工刀路的模块。包括一些底切，同时支持标准刀具和成型刀具。

　　2、完全的刀具控制加工，只在您选定的区域产生加工刀路

　　HSS加工效果可以使2.5D加工远远超过类似于轮廓加工、型腔加工和平面加工这样的加工策略。在驱动面上提供强大的3D铣削功能，无论是箱体零件还是复杂的3D零件。

　　三、HSM-3D高速铣削

　　1、为3D加工提供强大的粗加工和完美的精加工刀路!

　　3D铣削刀路的圆滑性、高效性和智能性都提高到新的高度。

　　SolidCAM的HSR（高速粗加工）/HSM（高速加工）模块是非常强大的。对机加工车间是非常有效的策略，可以加工复杂的3D零件、航空零件、模具和刀具。

　　HSR/HSM为我们提供了独一无二的加工和链接策略。无论是加工刀路还是进退刀刀路，都是非常顺滑的，这样可以保证刀具在加工时总是在连续运行-保证机床加工过程中都是在高速运转。

　　四、多面体加工

　　solidcam2020在4/5轴定位加工上具有非常强大的功能。SolidCAM提供了非常简单、有效的方法对多面体零件进行加工。

　　您还在为找到比较好的加工角度、复制相关的模型和怎么旋转他们到新的方向而犯愁吗？您还在为定位加工而对图档进行复制、旋转来进行设置吗？

　　1、只需要定义一个机床加工原点，一键点击就可以对多面体加工进行设置-优化多面体加工坐标系的设定，提高了多面体零件编程的速度。

　　2、您只要点击所需要设定坐标的一个面，就可以设定相关的坐标，继续对零件进行加工编程。

　　3、SolidCAM“选择一个面进行加工”这一方法可以在定位加工中进行快速编程。

　　五、五轴联动加工

　　在工厂里使用经过多次测试和验证的五轴联动CNC铣削刀路具有很多好处，我们可以在加工全程对刀路进行全方位控制，可以对刀路进行碰撞检查，同时，它还具有非常友好的用户界面。

　　1、从最完整的五轴联动切削策略库中选择广泛多样的切削策略，可以让您即刻切削。

　　2、支持刀轴和刀柄的碰撞检查，在检查出发生碰撞的时候产生替代刀路来避免相关的碰撞，五轴联动加工机床模拟提供完整的刀具和刀柄碰撞检查功能。

　　六、车削：快速、高效的对车床进行编程

　　1、solidcam2020提供的全面的车削加工模块，可快速并高效的为车削操作产生强大的刀具路径和技巧。

　　2、solidcam2020提供了高级的轮廓粗加工和精加工，同时还有端面车削、割槽、车螺纹和中心钻。

　　3、solidcam2020车削适用于全范围的车削机床，包括2轴车床，多通道配置，副主轴的车削中心和车铣复合机床。

　　七、高级车铣复合：充分、高效地利用你的多主轴多刀塔CNC机床

　　1、无论你当前是否拥有多主轴/刀塔的CNC机床。SolidCAM都能够为多任务加工机床提供灵活的的编程解决方案

　　2、在对多刀塔多主轴操作进行处理时，能够完全控制刀塔之间的同步，同时在SolidCAM的模拟中，

方法

　　1、用户可以通过本站提供的下载地址将应用下载到对应的磁盘中，下载以后得到文件和SolidCAM.2020.SP0.Multilang.Win64.iso

　　2、通过解压即可得到可以直接打开的ISO文件，只需要找到setup.exe，然后通过管理员身份启动程序进行安装

　　3、在弹出的界面中提示软件的安装语言，默认是中文安装，不需要多余的操作

　　4、这个界面是软件的必要环境安装，只需要点击安装按钮即可，然后等待安装结束

　　5、弹出程序安装向导界面，使用鼠标点击图中的下一步功能按钮即可进行程序安装

　　6、阅读协议以后点击接受，同意上述协议条款，然后继续安装应用程序，点击同意按钮即可，点击下一步

　　7、用户可以直接选择Chinese中文安装，选择完成后就可以点击下一步

　　8、提示软件的安装地址设置C:\Program Files\SolidCAM2019\，可以自己修改

　　9、在弹出的新界面中，显示的是用户在安装完成后的单位设置面板，可以根据需要进行选择，也可以默认了安装

　　10、提示安装准备界面，点击INSTALL直接安装

　　11、软件开始安装，弹出应用程序安装进度条加载界面，只需要等待加载完成即可

　　12、提示 SolidWorks Was not found on your machine，在您的机器上找不到SolidWorks，点击确定

　　12、程序会根据原设定的算法自动安装许可证，只需要等待一会儿即可

　　13、弹出许可证类型，选择第三个“USB硬件密钥(下订单发给你)”点击完成

　　14、在这个界面中，用户不需要勾选“启用客户体验改善计划”，点击完成

　　15、您必须先重新启动系统,然后才能使对 SolidCAM2020做出的配置修改生效。单击是按钮可立即重新启动单击否按钮则可在以后以人工方式启动。可以点击否，结束再重启电脑

　　16、现在开始软件，将_SolidSQUAD_文件解压出来，得到MultiKey_18.1_x64_31052017、SC2020_Wire_EDM.reg；

　　17、如果需要在solidcam2020中解锁线切割，先双击“SC2020_Wire_EDM.reg”添加注册信息到软件中；

　　18、复制MultiKey_18.1_x64_31052017文件夹到一个指定位置，比如你可以放在C盘根目录下，我这边放在软件安装目录下；

　　19、打开MultiKey_18.1_x64_31052017文件夹，双击SolidCAM.reg添加注册表值；

　　20、用户只需要使用鼠标右键管理员身份运行install.cmd，安装新的设备和驱动；

　　21、此时会弹出一个提示安装结束，点击任意按键退出当前的界面

　　22、如果安装正确的话，在设备管理器——通用串行总线控制器里可以看到Sentinel HASP key、Sentinel USB key；

　　23、完成以上操作步骤，即可将应用程序完成，现在用户只需要打开SolidWorks软件，随后就可以正常使用SolidCAM2020

使用说明

　　加载SOLIDWORKS模型后，请执行以下操作：在SOLIDWORKS菜单栏中，单击工具以访问SolidCAM主菜单。

　　单击“新建”子菜单以显示用于创建新CAM零件的选项。

　　为新的CAM-Part类型选择Milling。

　　要么单击SolidCAM工具栏上的铣削。

　　如果使用默认情况下设置的“自动选择项目位置”和“自动CAM-零件定义”选项，则将创建一个新的CAM-零件。

　　否则，将显示“新建铣削零件”对话框。

　　当您开始对CAM-Part进行编程时，您必须决定：

　　您将使用哪种类型的CNC机床（3轴，4轴或5轴）；

　　您将在哪里夹紧这部分；

　　坐标系位置所在的位置（在4轴或5轴CNC机床上，每个夹紧位置均由与所有其他位置相关的坐标系表示）。

　　SolidCAM使您可以使用以下选项之一创建新的CAM-Part：

　　外部模式

　　在“外部”模式下，您创建的项目以SolidCAM格式（* .PRT，*。PRZ）保存。

　　内部模式

　　使用内部模式时，您创建的项目将保存在SOLIDWORKS零件（* .SLDPRT，*。SLDASM）中。

　　在“外部”模式下，您创建的项目以SolidCAM格式（* .PRT，*。PRZ）保存。

　　首先，输入CAM-Part和包含CAM-Part几何图形的模型的名称。

　　当您确认该对话框时，将定义CAM-Part，并创建其结构。显示“铣削零件数据”对话框。

　　CAM零件名称

　　在此字段中，输入CAM-Part的名称。输入任何名称以标识您的加工项目。默认情况下，使用设计模型的名称。

　　目录

　　在此字段中，指定CAM-Part的位置。默认目录为SolidCAM用户目录（在SolidCAM设置中定义）。您可以输入路径或使用“浏览”按钮定义位置。

　　使用模型文件目录选项使您能够在原始CAD模型所在的同一文件夹中自动创建CAM-零件。

　　单位

　　本部分使您能够定义要在当前CAM-Part中使用的测量单位

　　使用内部模式时，您创建的项目将保存在SOLIDWORKS零件（* .SLDPRT，*。SLDASM）中。

　　此选项使您可以创建存储在SOLIDWORKS零件中的任意数量的CAM零件。

　　使用SOLIDWORKS仅零件版本，您只能将项目另存为零件（* .SLDPRT）。

　　使用其他版本的SOLIDWORKS，您可以将项目另存为零件和装配体（* .SLDPRT，*。SLDASM）。

　　CAM零件名称

　　在此字段中，输入CAM-Part的名称。输入任何名称以标识您的加工项目。默认情况下，使用设计模型的名称。

　　描述

　　该字段使您可以添加描述，以基于同一模型区分不同的项目。该项目稍后出现在“现有CAM零件”列表的右窗格中。

　　单位

　　本部分使您能够定义要在当前CAM-Part中使用的测量单位。

　　现有的CAM零件

　　本节包含当前模型中定义的所有CAM零件的列表。

　　管理现有的CAM零件

　　打开包含多个CAM零件的模型后，将显示“选择CAM零件”对话框。

　　使用此对话框，您可以管理CAM-Part。

　　通过自动打开单个CAM零件，您可以跳过“选择CAM零件”对话框，并立即打开仅包含一个CAM零件的零件。

　　使您可以打开选定的CAM-Part。

　　使您可以删除所选的CAM-Part。

　　CAM-Part的结构

　　外部模式

　　在“外部”模式下定义的腔CAM-Part包括以下内容：

　　位于SolidCAM用户目录中的Cavity.prt文件。

　　“腔”子目录包含为CAM-Part生成的所有数据。

　　SolidCAM将原始SOLIDWORKS模型复制到Cavity子目录，并创建一个名称与CAM-Part（Cavity.sldasm）相同的SOLIDWORKS装配。此程序集中有两个组件：

　　DesignModel.sldprt – SOLIDWORKS模型文件的副本。

　　CAM.sldprt –包含SolidCAM坐标系和几何数据的文件。

　　“腔”子目录还包含包含库存和目标几何图形的文件。

　　SolidCAM CAM-Part使用SOLIDWORKS的装配环境。这使您可以创建辅助几何图形（例如草图），而无需在原始设计模型中进行更改。您也可以将一些其他零部件插入到装配文件中，例如库存模型，CNC机床工作台，夹具和其他工具元素。

　　内部模式

　　在内部模式下定义CAM-Part时，所有几何都存储在CAD文件中。在FeatureManager设计树中创建了一个带有CAM-Part名称的新文件夹，所有CAM文件都位于该文件夹下。

　　SolidCAM为您提供“压缩CAM零件”功能。此功能使SolidCAM可以将所有CAM-Part数据保存在使用ZIP技术压缩的一个文件中。

　　SolidCAM将所有CAM零件数据保存在ZIP归档文件中。在SolidCAM会话期间，此文件被提取到特定的临时位置，并且软件使用提取的CAM-Part数据进行工作。关闭CAM-Part时，必须用更新的CAM-Part数据替换ZIP文件的内容。更新过程完成后，SolidCAM将从临时位置中删除提取的CAM-Part。

　　SolidCAM支持同时使用两种文件格式-压缩CAM-Part和非压缩CAM-Part。

　　每个新创建的CAM-Part可以以压缩模式或以非压缩模式创建，具体取决于SolidCAM设置。

　　可以根据SolidCAM设置将每个CAM-Part从打开模式转换为压缩模式。

　　压缩的CAM-Part文件格式

　　SolidCAM Compressed CAM-Part格式是ZIP文件（与WinZIP应用程序兼容）。该文件的扩展名为* .prz，包含所有CAM-Part数据。

　　创建一个新的压缩CAM-Part

　　当使用“新建铣削零件”对话框在“外部”模式中确认CAM-零件创建时，SolidCAM将在“目录”字段中指定的位置使用“名称”字段中指定的名称创建空的压缩CAM-Part文件。 SolidCAM还在SolidCAM Temporary文件夹中创建Name.prt文件和NAME文件夹。

　　SolidCAM临时文件夹由SolidCAM自动创建。您可以通过SolidCAM设置为SolidCAM临时文件夹选择您自己的位置。

　　如果在“目录”字段中定义的位置中已经存在压缩的CAM-Part，则无法定义具有相同名称的新CAM-Part。 SolidCAM为您提供其他名称或位置。

　　定义CAM-Part之后，SolidCAM将使用SolidCAM Temporary文件夹中的CAM-Part数据。关闭CAM-Part时，SolidCAM将使用CAM-Part数据更新压缩的CAM-Part。更新后，未压缩的副本将从SolidCAM临时文件夹中删除。

　　将CAM零件转换为压缩模式

　　SolidCAM使您可以使用两种类型的CAM-Part；压缩和非压缩。每个未压缩的CAM-Part都可以在打开过程中转换为压缩模式（根据SolidCAM设置）。在此操作期间，SolidCAM将所有CAM-Part数据压缩为压缩的CAM-Part。完成这些操作后，SolidCAM将移除原始CAM-Part。

　　打开/关闭压缩的CAM零件

　　当打开压缩的CAM-Part时，SolidCAM会将其所有内容提取到SolidCAM Temporary文件夹中并加载未压缩的CAM-Part。

　　关闭CAM-Part时，SolidCAM将使用SolidCAM Temporary文件夹中的数据更新相应的压缩CAM-Part。更新后，未压缩的数据将从SolidCAM临时文件夹中删除。

　　如果未正确完成CAM-Part会话，打开压缩CAM-Parts的智能算法可使SolidCAM防止数据丢失。

　　如果CAM-Part会话未正确完成，并且压缩CAM-Part未成功更新，则不会从SolidCAM Temporary文件夹中删除未压缩的数据。在这种情况下，SolidCAM在下一个Compressed CAM-Part中，找到相应的非压缩数据并显示以下对话框。

　　继续使用临时文件夹版本-在这种情况下，将使用SolidCAM临时文件夹中的未压缩数据来更新压缩的CAM-Part。

　　继续使用压缩的CAM-Part版本-在这种情况下，SolidCAM Temporary文件夹中的非压缩数据将使用压缩的CAM-Part的内容进行更新。

　　退出使您可以取消操作并手动解决问题。

　　锥磨机

　　Sim的计算中支持此工具类型。 5轴操作。在诸如轮廓和型腔的2.5D铣削操作中，在刀具路径计算中仅考虑底部直径。该工具用于以恒定的拔模斜度铣削内壁或外壁。

　　使用图像中显示的参数定义这种类型的工具。

　　圆柱工具刀杆的直径和长度分别定义为刀杆直径和（总长度-肩长）。

　　肩长值必须大于或等于切割长度的值，并且等于或小于外刀柄长度的值。

　　默认的“刀杆直径”值等于“直径”的值；

　　肩长值等于以下表达式的值：

　　切割长度+（外部刀柄长度–切割长度）/ 2。

　　要通过“尖端直径”或“锥长”定义锥度工具，请选择“尖端直径”或“锥长”编辑框附近的相应复选框。

　　选中“尖端直径”复选框时，未选中“圆锥长度”复选框，并且禁用了相关的编辑框；因此，会自动计算出“圆锥长度”值。

　　选中“圆锥体长度”复选框时，“尖端直径”复选框未选中，并且相关的编辑框被禁用；因此，尖端直径值将自动计算。

　　请注意，“尖端直径”是圆锥形与底面的虚拟交点的直径。

　　用锥磨机倒角

　　锥度铣刀可用于在轮廓，轮廓3D，型腔和倒角识别操作中加工倒角。

　　当“切削直径”值大于“锥度铣刀”的“刀尖直径”时，可以将刀尖移到倒角之外。以这种方式，通过工具的圆锥形部分执行加工，该加工可以避免在倒角边缘上形成毛刺。

　　从简单的2.5D底切轮廓一直到Sim中的加工型腔，该工具类型可用于各种应用中。 5轴操作。 通过槽铣刀的参数定义，您还可以定义带有直径减小的刀柄的圆柱形刀具。

　　使用图像中显示的参数定义这种类型的工具。

　　差数参考

　　棒棒糖厂

　　该工具用于同时5轴操作。棒棒糖碾磨工具有两种形状：带圆锥形凸肩和不带凸肩。使用图像中显示的参数定义这种类型的工具。

　　没有圆锥形肩部的棒棒糖磨

　　如果未选中“圆锥形肩部”复选框，则SolidCAM使您可以使用圆柱形肩部定义工具。

　　圆柱心轴的直径和长度分别定义为心轴直径和（总长度-肩长）。

　　肩长值必须大于或等于切割长度的值，并且等于或小于外刀柄长度的值。

　　默认的“刀杆直径”值等于“直径”的值。肩长值等于切割长度。

　　圆锥形肩部棒棒糖磨

　　选中“圆锥台肩”复选框时，SolidCAM使您可以使用圆锥台肩定义工具。

　　心轴直径值定义圆锥的上直径。圆锥体的下直径自动计算为圆的直径，该圆的直径是球体的截面由位于距刀尖的切削长度距离处的水平面截取的。圆锥体从“切割长度”距离开始，一直持续到“肩宽”距离。因此，圆锥体长度等于“肩部长度”和“切割长度”参数之间的差。

　　该工具旨在在“螺纹铣削”操作中加工内螺纹和外螺纹。

　　以下参数定义了螺纹铣刀的几何形状。

　　使用螺纹铣刀时，定义的齿数会影响最终的刀具路径。如果定义了3个或更少的齿，则以连续运动的方式进行螺纹加工。当定义了4个或更多的齿时，螺纹加工将按一系列步骤进行，直到达到操作深度。

　　单位

　　对于以公制单位表示的零件，默认单位为螺距（mm）。您还可以在方便时重新计算以英寸（英寸）或TPI为单位的值。

　　对于以英寸为单位的零件，默认单位为TPI（每英寸的螺纹数）。您也可以在方便时重新计算以毫米（mm）或英寸（inch）为单位的值。

　　在“螺距/标准”部分中选择“用户”时，将启用螺距（mm），螺距（英寸）和TPI。

　　使用SolidCAM，您可以将螺纹的螺距定义为公制值（mm）或（英寸）或每英寸的轨道数（TPI）。

　　在零件工具表中定义工具参数时，可以根据国际标准（例如ISO，Whitworth等）定义螺距。

　　在“螺距/标准”（TPI / Standard）字段中，单击箭头以打开列表，然后选择要根据其定义螺距的标准。

　　仅当在SolidCAM设置对话框中定义了穿线表时，此列表才可用。

　　从列表中选择一种标准时，相应的表将显示在单独的窗口中。

　　选择所需的行，然后单击“确定”。

　　您可以将该表作为Excel文件打开并编辑其内容。表格文件的路径可在SolidCAM设置对话框的用户目录页面上找到。

　　Vardex

　　在标准组合框中选择Vardex选项时，SolidCAM将启动Vargus GENius工具库向导。该向导将指导您完成定义所需工具的参数的步骤，从库中选择适合这些参数的许多工具，然后使您能够选择其中一种工具。选择工具后，会将其导入到SolidCAM工具库中。

　　卡麦克斯

　　在“标准”组合框中选择“ Carmex”选项后，SolidCAM将启动“ Carmex工具库”向导。该向导将指导您完成定义所需工具的参数的步骤，从库中选择适合这些参数的许多工具，然后使您能够选择其中一种工具。选择工具后，会将其导入到SolidCAM工具库中。

　　要启用Vardex和Carmex工具库，请在桌面上安装这些应用程序。这些应用程序位于.. \ SolidCAM2019 \ util文件夹中。

　　椭圆形

　　这种类型的刀具在切削区域具有较大的半径，从而可以实现更大的步进增量。 这些工具减少了加工时间，并显着提高了表面质量。 这些工具主要用于模具制造以及轮胎模具，涡轮叶片，叶轮叶片或叶盘的生产中。

　　使用图像中显示的参数定义这种类型的工具。